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Flakotieren

2024
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

2023
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

2021
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

2020
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

2015
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

2003
Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren.

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Maschinen

Durch­lauf­sy­stem
Finishinmaschine DLE
1–4/2‑W

Die Flach­be­ar­bei­tungs­ma­schine kann für die verschie­den­sten Bear­bei­tun­gen wie z.B. Flach­tei­le­ent­gra­tun­gen, Entgra­tung von abge­setz­ten Teilen, Abtrag­schlei­fen oder Finish-Poli­tu­ren einge­setzt werden. Die Maschine ist in moder­ner und stabi­ler Schweiss­kon­struk­tion ausgeführt.
Der Arbeits­be­reich für den Einsatz der Betriebs­mit­tel ist vom Antriebs- und Steue­rungs­raum der Maschine komplett getrennt. Die Antriebs‑, Steue­rungs- und Rege­lungs­ele­mente sind vor der Einwir­kung durch Kühlflüssigkeit und abra­si­ven Schleif­mit­teln geschützt. Mit dem Trenn­raum­sy­stem in Ganzmetallausführung sind die beiden Maschi­nen­be­rei­che vonein­an­der getrennt.
Durch­lauf­sy­stem
DLE
Energieführungen und Steue­rung erfol­gen über geschützte Verka­be­lun­gen. Im Bereich des Maschi­nen­stän­ders sind die Kühlmittelführungen und maschi­nen­in­ter­nen Absaug­lei­tun­gen inte­griert. Die Prozess­mit­telt stan­dart­mäs­sig wannen sind in Edel­stahl und die Maschi­nen­ver­scha­lun­gen sind in Stahl­blechlackiert ausgeführt. Bis über das Maschi­nen­dach ist pro Aggre­gat 1 Absaug­stut­zen für den Anschluss einer Prozess­mit­tel-Dunstab­sau­gung geführt. Die Maschine kann an eine kunden­sei­tige Absau­gung ange­schlos­sen werden oder es kann optio­nal eine Absau­gung mitge­lie­fert werden.
Die Arbeits­räume sind in den verschie­de­nen Sekto­ren zur opti­ma­len Prozess­kon­trolle von aussen stan­dard­mäs­sig mit LED-Beleuch­tun­gen ausgerüstet. Die FLAKKO-Aggre­gate sind grund­sätz­lich mit zwei Antrie­ben ausge­rü­stet. Zu einer opti­mier­ten Dreh­zahl­ein­stel­lung werden beide Antriebe über Frequenz­um­for­mer ange­steu­ert. Dadurch können die Aggre­gate mit den für den jewei­li­gen Prozess rich­ti­gen Werk­zeu­gen und leistungs­op­ti­mier­ten Dreh­zah­len einge­stellt bzw. program­miert werden. Stufen­lose und varia­ble Dreh­zahl­an­pas­sun­gen für Kopf und Spin­deln garan­tie­ren hohe Produk­ti­vi­tät.
Durch­lauf­sy­stem
DLK

Dieses Hoch­lei­stungs­sy­stem bear­bei­tet schnell und zuver­läs­sig Teile bis 200mm Breite beid­sei­tig und bis 400mm Breite einsei­tig dank des Doppel­trans­port­sy­stems mit Quat­tro-Antrieb für hohe Durch­zugs­kraft. Die Teile werden prozess­si­cher gewen­det und umpo­si­tio­niert.

Die neu entwickel­ten Teller­be­ar­bei­tungs­werk­zeuge zum Schlei­fen, Bürsten und Polie­ren haben einen hohen Ratio-Effekt durch eine bis zu 9‑stufige Bear­bei­tung.

Die Maschine funk­tio­niert im Trenn­raum­sy­stem: maschi­nen- und steue­rungs­tech­ni­sche Kompo­nen­ten sind vor abra­si­ven Prozess­mit­teln geschützt. Zu- und Abführ­sy­steme wie Förder­bän­der, Roll­bah­nen, Pick-and-Place-Geräte sind ohne weite­res beistell­bar.

Durch­lauf­sy­stem
DLM

Durch konse­quente Weiter­ent­wick­lung werden Teile bis 200mm (250mm) Breite beid­sei­tig und bis 400mm (500mm) Breite einsei­tig schnell und zuver­läs­sig bear­bei­tet. Für beid­sei­tige Bear­bei­tung kann die Maschine mit einem Rück­führ­wen­de­mo­dul sowie Wasch- und Teile­ab­blas-Modul ausge­rü­stet werden.

Neu entwickelte Teller­be­ar­bei­tungs­werk­zeuge brin­gen eine perfekte Entfer­nung selbst extre­mer Primär- und Sekun­där­grate durch eine bis zu 9‑stufige Bear­bei­tung. Die Maschine ist im Trenn­raum­sy­stem konzi­piert. Sämt­li­che Kompo­nen­ten sind vor abra­si­ven Prozess­mit­teln geschützt. Sämt­li­che Zu- und Abführ­sy­steme sind beistell­bar.

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Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren. Mit der FLAK­KO­TIER-Tech­no­lo­gie sind die gewünsch­ten oder vorge­schrie­be­nen Ober­flä­chen­struk­tu­ren und ‑werte kosten­gün­stig zu errei­chen.

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Flakotieren,
Flächen

Geschlif­fene oder gefi­nishte Flächen an Bautei­len und Werk­zeu­gen müssen aus ferti­gungs­tech­ni­schen Grün­den viel­fach noch wesent­lich bessere Ober­flä­chen­werte aufwei­sen. An Hart­be­schich­tun­gen müssen oft Drop­lets besei­tigt werden und an Werk­zeu­gen sind die Hart­be­schich­tun­gen zusätz­lich zu polie­ren.

Forschung & Entwicklung

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Prozess
Prozessentwicklung

Am Anfang einer Prozess­ent­wick­lung steht in den meisten Fällen eine spezi­fi­sche Kunden­an­for­de­rung. Daran anschlies­send erfolgt die eine stän­dige Weiter­ent­wick­lung der FLAK­KO­TIER-Prozesse und deren Werk­zeuge.

Hinter allen Forschungs- und Entwick­lungs­auf­ga­ben steht ein kompe­ten­tes und moti­vier­tes PROFIN-Team.

Moderne FLAK­KO­TIER-Test­ein­rich­tun­gen und Mess­sy­steme lassen im µm-Bereich hoch­ge­naue Messun­gen und Beur­tei­lun­gen zu. Dadurch ist gewähr­lei­stet dass auch nach­hal­tig geforscht und entwickelt werden kann.

Eine sehr umfang­rei­che Tech­no­lo­gie­da­ten­bank garan­tiert die Sicher­stel­lung aller FLAKKOTIER- und Werk­zeug­da­ten. PROFIN AG betreibt in enger Zusam­men­ar­beit mit Univer­si­tä­ten und Fach­hoch­schu­len perma­nent Grund­la­gen­for­schung.

PROFIN arbei­tet daher mit mehre­ren Euro­päi­schen Forschungs­stät­ten und stän­dig in mehre­ren Forschungs­pro­jek­ten inten­siv mit.

FLAKKOTIEREN ist heute zu einem wich­ti­gen Bestand­teil in meist verket­te­ten Prozes­sen oder Folge­pro­zes­sen gewor­den. Der Prozess ist in vielen Fach­ge­bie­ten zu einem verläss­li­chen Bestand­teil gewor­den.

Dank Wille, Können und Entschlossenheit erreichen wir unsere gesetzten Ziele.

Um 100%ige Lösun­gen für den Erfolg zu errei­chen, ist eine akku­rate Evalua­tion der erfor­der­li­chen Ressour­cen entschei­dend.

Machbarkeit
Entwicklung
Produktion
0
Studie
Machbarkeitsstudie

Bei Mach­bar­keits­stu­dien werden kunden- und projekt­spe­zi­fi­sche Grund­la­gen­ver­su­che durch­ge­führt und deren Resul­tate in Zusam­men­ar­beit mit dem Kunden ausge­wer­tet. Bei posi­ti­vem Verlauf entste­hen daraus Projekte, bei welchen Werk­zeuge aus dem Fundus von PROFIN oder ganz neu entwickelte FLAK­KO­TIER-Werk­zeuge einge­setzt werden.

Bei Mach­bar­keits­stu­dien steht vor allem auch im Vorder­grund, dass in Frage kommende Prozesse wirt­schaft­lich gestal­tet werden können. Darun­ter ist ganz klar ein gutes Preis-/Lei­stungs­ver­hält­nis zu verste­hen.

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System
FLAKKOTIER-System

FLAKKOTIEREN ist Endbe­ar­bei­tung in neuen Dimen­sio­nen auf der Basis von Werk­zeug­ma­schi­nen. FLAKKO kommt von Fläche-Kanten und Kontu­ren FLAKKO®

FLAKKOTIEREN ist eine fein­ste Endschleif­be­ar­bei­tung mit hoch­fle­xi­blen Schleif­mit­teln. Die Basis für die Schleif­mit­tel sind hoch­mo­le­ku­lare Kunst­stoff­fasern mit extru­dier­ten abra­si­ven Schleif­mit­teln in Sic, meistens aber in Diamant oder CBN.

Die zwei gros­sen Vorteile beim FLAKKOTRIEREN sind: vorher herge­stellte Ober­flä­chen­geo­me­trien werden nicht verän­dert und durch rich­tige Werk­zeug­kon­fi­gu­ra­tio­nen entste­hen durch Korn­aus­brü­che keine neuen Riefen in der Ober­flä­che wie dies bei herkömm­li­chen Werk­zeu­gen in der Regel der Fall ist. An Schneid­kan­ten und Kontu­ren werden dage­gen durch FLAKKOTIEREN gewünschte Ober­flä­chen und präzise Präpa­ra­tio­nen prozess­si­cher und wieder­hol­ge­nau erzeugt.

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Ihre Meinung

PROFIN – 15. Zerspa­nungs­se­mi­nar SWISSMEM: «Der Treff­punkt der Zerspa­nungs­spe­zia­li­sten» Die Zerspa­nungs­fach­leute trafen sich erneut mit den Schwei­zer Werk­zeug­her­stel­lern, welche welt­weit zu den Markt­füh­rern gehö­ren. Empfeh­lens­wert…
Damian Ruef
CEO
OPEN WEEK vom 24. – 28. Okto­ber 2022. Das Team von PROFIN bedankt sich bei allen Besu­chern für das grosse Inter­esse an unse­rer „OPEN WEEK“.
Claudia Steger
Admi­ni­stra­tion
An der Fach­messe für Schleif­tech­nik unter dem Motto „Brings solu­ti­ons to the surface” zeig­ten mehr als 370 Ausstel­ler auf fast 18.000 m² Ich wahr begei­stert.
Nadja Leeser
Geschäfts­in­ha­be­rin
Wir bedanken uns

Es ist uns wich­tig Ihre Anre­gun­gen oder Ideen aufneh­men zu können. Sei es eine Opti­mie­rung oder…Text folgt

Unternehmen

0 +
Jahre
Entwicklung
Erfahrung

Seit über 22 Jahren entwickeln und produzieren wir massgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden, schon immer.

Verfahren
Fill appear won’t may make moveth signs. Fourth. Good own. Green you’re moveth us, lesser. Set grass life years subdue.
Disco­ver More
Tellerschleifwerkzeuge
Man moveth second cree­peth sixth fowl green to dry isn’t him void fruitful divide. Be fish. They’re you deep fowl which great air.
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Flakotierwerkzeuge
Man moveth second cree­peth sixth fowl green to dry isn’t him void fruitful divide. Be fish. They’re you deep fowl which great air.
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Standardwerkzeuge
Evening. Grass whales man isn’t. Midst cattle form. Saw life winged a he behold isn’t. Toge­ther can’t Whose domi­nion after.
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Sonderwerkzeuge
Seas fly third green called for there she’d, bring second. Every. Forth shall place divide begin­ning fruit seas their.
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